결론: 흑설탕은 사탕수수를 짜낸 즙을 원료로 압착, 가열, 여과, 성형이라는 단순하면서도 섬세한 제조 공정을 거쳐 깊은 단맛과 감칠맛을 지닌 전통식품으로 완성된다.
제조는 크게 4가지 공정으로 나뉜다.
각 공정마다 품질을 좌우하는 중요한 기술이 필요함.
가공을 최소화하고 자연 그대로의 맛을 살린다.
해방상사는 전통과 최신 기술을 융합한 제법을 채택하고 있습니다.
흑설탕이 만들어지기까지의 제조 공정
1. 압착 (사탕수수 착즙)
롤러식 착즙기로 즙을 짜내는 기계로 즙을 짜낸다.
이 단계의 신선도가 맛을 좌우한다
흑당 제조는 먼저 '사탕수수 착즙'으로 시작된다. 사탕수수는 수확 후 시간이 지나면 당도가 떨어지기 때문에 반입 후 바로 착즙 공정으로 넘어간다. 대형 롤러로 줄기를 압착해 영양이 풍부한 과즙을 추출한다. 이 단계의 신선도와 당도가 최종 제품의 맛과 향에 직결된다.
2. 가열(끓이기)
불순물을 띄워 제거하면서 끓여내면서 끓인다.
맛과 향을 살리는 직화구이가 포인트!
다음은 가열 과정이다. 짜낸 즙을 가마솥에 넣고 끓이면서 표면에 떠오르는 액과 불순물을 조심스럽게 제거한다. 이 과정에서는 '직화구이'라는 전통 가열법이 중요하다. 장인이 온도와 시간을 조절하면서 진한 감칠맛과 고소한 맛을 이끌어낸다. 가열이 불충분하면 수분이 너무 많아지고, 반대로 너무 오래 끓이면 탄맛과 쓴맛이 나기 때문이다.
3. 여과(여과)
악취와 미세한 섬유질 제거
매끄럽고 부드러운 식감의 흑설탕을 만들기 위한 중요 공정
여과 공정은 끓인 흑당액에서 액상과 고형분 등을 제거하는 과정이다. 이때 사용되는 것은 철망이나 천과 같은 물리적 필터다. 막힘과 통과 시간에 신경을 쓰면서 적당한 농도와 투명도를 유지해 이후 성형에 이상적인 상태로 마무리한다.
4. 성형 (냉각 및 응고)
자연냉각 또는 송풍냉각으로 고형화
필요에 따라 절단 및 포장하여 배송
마지막으로 뜨거운 흑당액을 나무틀이나 금속 틀에 붓고 냉각시켜 굳히는 과정이다. 온도와 습도에 따라 냉각 시간이 달라지기 때문에 공장에서는 온도 관리가 중요한 포인트다. 굳은 흑설탕은 블록 모양으로 잘라내어 상품별로 포장하여 출하한다. 이때 제품으로서의 아름다움과 균일한 품질이 요구되기 때문에 세심한 주의를 기울인다.
보충설명 : 해방상사의 고집스러운 제법
오키나와현 우루마시의 사탕수수를 엄선하여 사용
철저한 위생관리와 품질관리를 갖춘 자체 공장에서 생산
향료 흑설탕 등 다양한 전개도 제조 공정은 공통
해방상사에서는 창업 이래로 지켜온 제법과 현대의 위생 관리 기술을 융합하여 고품질의 흑설탕 제품을 제공하고 있습니다. 채찍 흑당 시리즈 등도 위의 공정을 기본으로 하면서도 맛과 식감의 차이를 만들어내고 있다.
요약
흑설탕은 매우 단순한 원료로 만들어졌지만, 제조의 각 공정마다 고도의 기술과 세심한 작업이 필요한 식품이다.
직화구이로 단맛과 향을 살린다.
여과를 통해 불순물을 제거하여 부드러움을 보장합니다.
성형 및 냉각으로 품질을 정돈하여 상품으로 완성
가이방상사의 흑설탕은 이러한 공정을 정성껏 쌓아 올린 결과로 탄생한 오키나와가 자랑하는 일품입니다.
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